在加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中,空隙爆裂也可能是由于透氣性差造成的。加氣混凝土砌塊設(shè)備蒸養(yǎng)小車主要由以下幾部分組成:車架:主要有型鋼組成,鋼性好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,上部安裝了底板導(dǎo)向裝置,使底板放置時(shí)快速方便。當(dāng)引入釜時(shí)生坯的強(qiáng)度太低時(shí),在真空過(guò)程中,壁布局不能承受坯料中的壓力差。當(dāng)毛孔不均勻或lv粉脫脂劑不合適時(shí),也會(huì)引起爆裂; 但是各種爆發(fā)都有自己的特點(diǎn)。如石灰顆粒或孔隙布局不佳,我們根據(jù)不同的條件進(jìn)行調(diào)整。
在加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中,坯體的破壞主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的外觀上。剝離產(chǎn)品的外表面,大塊約10cm2,小塊為1cm2,構(gòu)成外表面。攻擊的原因主要是過(guò)度燃燒的石灰顆粒或未混合的石灰顆粒。
由于生石灰顆粒在鑄件的靜止停止期間不被消化,但在裝入釜中后迅速崩解,隨著體積的膨脹,產(chǎn)品被損壞。在消化或切開(kāi)后,未受干擾的石灰附聚物現(xiàn)在可以對(duì)生坯造成損害。在高壓釜維護(hù)過(guò)程中,石灰附聚物的大膨脹值進(jìn)一步導(dǎo)致破碎的塊。
由于加氣混凝土砌塊設(shè)備一般都是在露天工作,所以加氣混凝土砌塊設(shè)備的保養(yǎng)不得有任何的疏忽。尤其是在冬季,雨雪天經(jīng)常出現(xiàn),我們應(yīng)做好哪些工作呢?
首先,加氣混凝土砌塊設(shè)備應(yīng)做好防凍,防水工作,保證生產(chǎn)場(chǎng)地不能濕度過(guò)大,避免結(jié)冰等。原料的濕度,含水量應(yīng)嚴(yán)格的檢測(cè),符合原料的配比標(biāo)準(zhǔn),原料的細(xì)度,質(zhì)量等應(yīng)層層的把關(guān)。添加砂漿攪拌機(jī)時(shí),不允許使用腳或使用鐵鏟和木棒下拉并刮擦混合噴嘴。加氣混凝土砌塊設(shè)備如遇到雨雪天氣,應(yīng)做好防護(hù)措施,避免設(shè)備淋雨,結(jié)冰等。
加氣混凝土砌塊設(shè)備每班的工作情況,應(yīng)做好詳細(xì)的筆錄,加氣混凝土砌塊設(shè)備的保養(yǎng)時(shí)間,潤(rùn)滑油添加位置,間隔時(shí)間等,應(yīng)詳細(xì)明確。生產(chǎn)中,加氣混凝土砌塊設(shè)備如果出現(xiàn)異常響聲,應(yīng)及時(shí)停機(jī),檢測(cè)維護(hù),保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)等。加氣混凝土設(shè)備脫模劑應(yīng)具有以下特點(diǎn):降低粉末加氣混凝土設(shè)備與模型的附著力,具有良好的隔離效果。成品區(qū)不的有其它廢料堆積,保證生產(chǎn)區(qū)干凈,電路系統(tǒng)防水等。
為什么加氣混凝土和干施工有一個(gè)特殊的粘合劑?
人在長(zhǎng)期的施工中,加氣混凝土砌塊由特殊結(jié)構(gòu)的多孔封閉,表面水快,并蔓延到內(nèi)部是非常困難的,形成澆透現(xiàn)象。用傳統(tǒng)的澆灌方法事先對(duì)加氣混凝土砌塊進(jìn)行預(yù)澆,當(dāng)采用傳統(tǒng)砂漿施工時(shí),由于保水性差,傳統(tǒng)的砂漿和砌筑砂漿在水上會(huì)被加氣塊吸收,導(dǎo)致水泥固化不充分,強(qiáng)度不能正常發(fā)揮,粘結(jié)砂漿和抗壓強(qiáng)度降低,砂漿和砌體粘結(jié)不穩(wěn)定,影響砌筑墻體的質(zhì)量。開(kāi)裂、空鼓、脫落、層出不窮的故障現(xiàn)象。當(dāng)引入釜時(shí)生坯的強(qiáng)度太低時(shí),在真空過(guò)程中,壁布局不能承受坯料中的壓力差。因此,傳統(tǒng)的砂漿不適合建筑砌塊。加氣混凝土砌塊砌筑砂漿,首先要保證水的比較好,防止潮濕的砂漿塊被吸,從而保證了砌筑質(zhì)量。加氣混凝土制品的內(nèi)孔結(jié)構(gòu)2、與建筑相比,干砌蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的特點(diǎn):3、采用專用膠粘劑代替砌筑砂漿濕法施工,灰縫厚度2mm ~ 3mm,有效地降低了砌體的導(dǎo)熱系數(shù),消除橋梁的灰縫產(chǎn)生。4、不摻砂漿的方法,并禁止在前面的蒸壓加氣混凝土砌塊澆水這不僅節(jié)約了水資源,而且也方便了現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。
使用加氣設(shè)備進(jìn)行切割時(shí)產(chǎn)生裂紋的原因
在加氣設(shè)備的生產(chǎn)中往往會(huì)采用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、分步機(jī)械切割的工藝,在調(diào)試階段很容易出現(xiàn)斷裂和裂紋等現(xiàn)象,那么產(chǎn)生裂紋的原因有哪些呢?從理論上將是因?yàn)榧託鈮K坯體抵抗拉應(yīng)力砼抵抗壓應(yīng)力的能力相比只有十分之一,甚至更低。因此當(dāng)強(qiáng)度很低的坯體在受到外力的作用時(shí),其內(nèi)應(yīng)力就會(huì)超過(guò)極限剪應(yīng)力,也就會(huì)導(dǎo)致塑性變形超過(guò)變形極限,就會(huì)導(dǎo)致加氣設(shè)備生產(chǎn)的坯體出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。加氣砌塊設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等,采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。除此之外,造成坯體切割斷裂的因素還有很多:如設(shè)備因素、操作因素、生產(chǎn)工藝、原料質(zhì)量、配合比、靜停環(huán)境等因素。
①翻轉(zhuǎn)斷裂發(fā)生在加氣設(shè)備對(duì)坯體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)側(cè)立的過(guò)程中,翻轉(zhuǎn)斷裂的原因大致有:由于翻轉(zhuǎn)臺(tái)制作質(zhì)量差、安裝精度低。或翻轉(zhuǎn)油缸不同步,翻轉(zhuǎn)后模底板發(fā)生平面扭曲,對(duì)坯體產(chǎn)生擠壓力,當(dāng)它超過(guò)坯體變形極限應(yīng)力時(shí),坯體發(fā)生斷裂。澆注模框側(cè)面不平整。由于加氣混凝土砌塊設(shè)備一般都是在露天工作,所以加氣混凝土砌塊設(shè)備的保養(yǎng)不得有任何的疏忽。脫模后坯體側(cè)面與所靠側(cè)面板之間有間隙,翻轉(zhuǎn)后坯體重量分布在幾個(gè)凸出部位,造成坯體斷裂。翻轉(zhuǎn)時(shí)坯體塑性強(qiáng)度低,坯體較軟,達(dá)不到一定強(qiáng)度,翻轉(zhuǎn)后,坯體下部支承不住自身重量,造成坯體沉降變形而斷裂;或坯體強(qiáng)度不勻(往往是中部高然后 端部低)而引起翻轉(zhuǎn)裂紋。
② 坯體在吊運(yùn)過(guò)程中也易產(chǎn)生斷裂,起吊時(shí),速度快,力量猛,造成模具或底板變形而使坯體斷裂。使用加氣設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)過(guò)程中,運(yùn)行不穩(wěn),幅度較大的振動(dòng)也會(huì)引起底板和坯體變形。該部分需要許多輔助設(shè)備如模框、底板、模具車、蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具等。模具或底板剛性差。起吊時(shí),拉力作用在兩端,致使模具或底板受壓彎曲,彎曲撓度超過(guò)坯體變形極限而使坯體斷裂。坯體停放時(shí),下降速度過(guò)快,撞擊進(jìn)釜小車,或用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)釜時(shí),前進(jìn)速度過(guò)快,撞擊前面已停放好的坯體而造成斷裂。
③ 在加氣設(shè)備對(duì)坯體進(jìn)行水平切割時(shí),坯體極易開(kāi)裂,出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是鋼絲切割縫的積累,沉降量超過(guò)坯體變形極限值而引起
坯體開(kāi)裂;切割時(shí),坯體塑性強(qiáng)度差,在坯體較軟情況下,輕微沉降就會(huì)引起坯體開(kāi)裂。